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噴塑-表麵噴塑（sù）-安徽国产麻豆MD传媒视频|附（fù）著力強：

靜電噴塑過程中出現色差的原因

一、調試階段（duàn）的塗層厚度（dù）不均勻引起（qǐ）的色差。這時就需要調整噴霧劑（jì）的（de）工藝參數，確保靜電噴塗設備運行良好，確保塗層的均勻厚（hòu）度。

二、粉末（mò）顏料分布不均引起的色差。這時需要提高（gāo）粉末質量，確保粉末的色（sè）差不完全不同（tóng）。

三（sān）、不（bú）同的色差是由固化溫度（dù）引（yǐn）起的。麵對這一問題，就需要控製溫度和鏈條速度，使溫度和時間保持一致和穩定。

四（sì）、不同批次的粉（fěn）末會導致色差，在不同批次中，塗（tú）裝或塗裝（zhuāng）甚至會導致批次色差，如果用粉漆和（hé）塑料，在同樣的噴塗層，參數，可能會結束這種問題。

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視頻作者：安徽（huī）国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限（xiàn）責任公司（sī）

靜電噴塑與傳統的噴（pēn）漆工藝具有優勢比較

靜電噴塗工藝（靜電噴塑）與傳統的噴漆工藝（yì）相比較，具有的顯著（zhe）優勢，不需稀料，施工對環境無汙染，對人體無毒i害；塗層外觀（guān）質量優異，附著力及機械（xiè）強度強；噴塗施工固化（huà）時（shí）間短；塗（tú）層耐腐耐磨能力高出很多；不需底（dǐ）漆（qī）；施工簡便，對工（gōng）人技術要求低；成（chéng）本低（dī）於噴漆工藝；有些施工場合已經（jīng）明確提出必須（xū）使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆（qī）工藝中常見的流淌現象。

靜（jìng）電（diàn）噴（pēn）塑的工（gōng）藝原（yuán）理是（shì）將塑料粉末通過高壓靜電設備（bèi）充電，並在電場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表麵上，然後經（jīng）過高溫烘烤，塑料顆粒就會融化成一層致密的保（bǎo）護層牢牢附著在工件表麵。

靜電噴塑的前處理

前處理對於增加塗（tú）膜的附著力，獲得均一的塗膜層性能，延長使用壽命等都有重要作（zuò）用。常用的前處理工藝有機械處理，如工件表麵噴（pēn）丸、噴砂等;化學（xué）處理，如工件表麵去油、酸洗、磷化等。磷化處理形成的磷化膜是典型的化學轉化（huà）膜，其厚度約2μm～3μm，是中間過渡層，可以提高噴（pēn）塑（sù）層或其它塗層的附著力。前處理的主要工（gōng）藝步（bù）驟：除油、除鏽、磷化、鈍化。常見前處（chù）理有浸泡式和噴淋式兩種，浸（jìn）泡（pào）式需要（yào）多（duō）個浸泡槽;噴（pēn）淋則需要在噴塗流水線上設置一段噴淋線。

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